Порошковую краску Prolak (Пролак) характеризуют: сыпучесть, укрывистость, время желатинизации, растекаемость, размер частиц, плотность, массовая доля летучих веществ, режимы полимеризации (это далеко не полный, но наиболее часто востребованный перечень характеристик).

Сыпучесть – это способность порошка перемещаться в свободном потоке. Порошковые краски с хорошей сыпучестью легко и равномерно наносятся на изделия. Для получения количественной характеристики сыпучести измеряют угол естественного наклона свободно высыпанного порошка на горизонтальную поверхность. Кроме этого, существует способ определения сыпучести по времени, которое занимает прохождение порошка через воронку с соплом определенного размера.

Минимальная укрывистость – это минимальная толщина полимерной пленки в мкм, при которой не просвечивает подложка (металл).

Время желатинизации (время гелеобразования) – это время, необходимое порошковой краске определенного объема после расплавления стать нетекучей. Характеризует относительную стабильность порошковых термореактивных красок при хранении.

Растекаемость (розлив) – это визуальная характеристика, влияющая на декоративные свойства покрытия. Измеряется растекаемость в миллиметрах, на которые таблетка порошка стекает по наклонной нагретой стеклянной пластине при заданной температуре, образуя «след».Длина следа может быть показателем потенциальной гладкости или шероховатости покрытия, укрываемости краев. Если длина следа краски со временем значительно уменьшилась, это может быть сигналом, что время хранения порошкового материала исчерпано.

Необходимо учитывать, что розлив зависит от многих факторов:

  • состав порошковой краски – гладкие краски имеют лучший розлив, чем структурированные (шагрень, муар).
  • толщина покрытия – обычно при увеличении толщины розлив улучшается.
  • условия полимеризации- температура, скорость ее подъема, время отверждения также влияют на розлив.Для большей части порошковых красок повышение температуры улучшает розлив.
  • состояние окрашиваемой поверхности- чистота подготовленной окрашиваемой поверхности также влияет на розлив. Наличие посторонних частиц на металле может привести к возникновению небольших проколов или кратеров.
  • масса изделия – массивные изделия прогреваются медленнее, чем мелкие, тонкостенные. Для получения стабильного розлива для таких деталей необходимо подбирать индивидуально условия полимеризации.

Размер частиц – влияет на сыпучесть порошковой краски, внешний вид полимерного покрытия. Если частички слишком мелкие – затруднено нанесение вследствие слишком сильного разбрасывания и неравномерного факела на пистолете-распылителе. Большое количество порошковой краски осыпается, недолетев до изделия, или осыпается с уже покрытого порошком изделия в процессе транспортировки к печи полимеризации. Порошковая краска имеет повышенную склонность к комкованию. Краска наносится слишком тонким слоем, что увеличивает время окрашивания, часто невозможно нанести покрытие нужной толщины. Плохо окрашиваются края изделия.

Гладкие краски имеют неплохую поверхность,при очень тонком слое возможно просвечивание подложки (непрокрас). При структуре поверхности «шагрень» затруднено формирование собственно структуры, а также возникают множественные «проколы» до металла (участки оголения металлической поверхности во впадинках).

Слишком крупные частицы также плохо заряжаются, плохо проникают в труднодоступные места. Полимерное покрытие имеет повышенную толщину, на гладких поверхностях могут быть заметны посторонние включения, имеется эффект «апельсиновой корки». Таким образом, дисперсный состав порошковой краски должен быть сбалансирован.

Плотность – это отношение массы к объему.Определяется с помощью газового или жидкостного пикнометра. Знание этого показателя необходимо для экономических подсчетов целесообразности применения порошковой краски (по формуле подсчитывается расход на единицу площади при заданной толщине полимерного покрытия).

Вычисления проводим по формуле: (удельный вес) × (толщина пленки в микронах) = количество грамм порошка на м2 покрытия.
Например: удельный вес белой гладкой ПК равен 1,45. Наносим пленку толщиной 65 мкм. 1,45 × 65 = 94,3 г краски на 1 м2.

Отсюда площадь поверхности, которую можно покрыть 1 кг краски, составляет:

1000/94,3 = 10,6 м2 можно покрасить 1 кг порошковой краски

При произведении подсчетов необходимо учитывать – окрашивается изделие с одной или двух сторон, а также эффект «обволакивания» – часть краски (около 5%) при окрашивании одной стороны залетает на обратную сторону детали.